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冀州區(qū)耀禹水利機(jī)械廠
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產(chǎn)品展廳
浙江深水鑄鐵閘門訂做
  • 品牌:耀禹
  • 貨號(hào):1
  • 價(jià)格: ¥30000/臺(tái)
  • 發(fā)布日期: 2023-02-26
  • 更新日期: 2025-01-05
產(chǎn)品詳請(qǐng)
外型尺寸 3.5*3.5
品牌 耀禹
貨號(hào) 1
用途 水利
型號(hào) PGZ
制造商 耀禹
是否進(jìn)口

主要產(chǎn)品有(一)螺桿手搖式啟閉機(jī)3T-30T:手推帶鎖式、全封閉式0.3-5T,螺桿側(cè)搖式0.5-5T,手電兩用式螺桿啟閉機(jī)3T-100T(單、雙吊點(diǎn))。(二)QPQ、QPK、QPG、QHQ單吊、雙吊點(diǎn)、移動(dòng)卷揚(yáng)式啟閉機(jī)6-100T。(三)鑄鐵閘門、高壓鑄鐵閘門、球墨鑄鐵閘門、鎳絡(luò)合金鑄鐵閘門、鑲銅鑄鐵閘門、拍門、潮門、鋼制閘門、不銹鋼閘門等。(四)各種規(guī)格止水橡皮及伸縮縫橡膠帶。一、 適用范圍 化工防洪﹑水利等水工構(gòu)建物﹑水渠、渠道、水溝出水口﹑作流道切換或截?cái)嗨髦???蓮V泛用于自來水廠﹑污水處理廠﹑城市雨污水泵站﹑水利防汛等行業(yè)。 二、性能及結(jié)構(gòu) 1﹑閘門的設(shè)計(jì)﹑制造﹑安裝﹑檢驗(yàn)驗(yàn)收等符合DL/T5019-94標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2﹑形式:洞口式閘門 3﹑結(jié)構(gòu):設(shè)備主要由手電兩用啟閉機(jī)﹑螺桿﹑門框﹑門體﹑止水橡膠﹑吊耳及銷軸等部件組成。密封性能良好,久用磨損后可通過螺旋來更換密封裝置保持正常工作。具有結(jié)構(gòu)合理﹑密封性好﹑安裝﹑調(diào)試﹑使用﹑維護(hù)方便﹑性能可靠等特點(diǎn)。閘門的門板﹑門框系采用不銹鋼,適用于污水腐蝕環(huán)境。 4﹑工作場(chǎng)所:室外 5﹑安裝形式:洞口式 三、安裝及調(diào)試 1﹑設(shè)備到現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)照送貨單單獨(dú)檢驗(yàn)閘門是否完整,有無損壞。 2﹑檢查閘門安裝位置及土建尺寸是否與圖紙相符。 3﹑安裝時(shí)必須分四部分安裝 4﹑首先門框的安裝:安裝前,先與預(yù)埋鋼板焊接固定,此時(shí)門框兩側(cè)須平行且應(yīng)與底框及上部框架垂直,門框安裝好后進(jìn)行二次澆注,二次澆注一定要封實(shí),不能有滲水現(xiàn)象,待混凝土養(yǎng)護(hù)后方可使用。門框安裝時(shí)應(yīng)保證導(dǎo)軌面在鉛垂線上,其傾斜度不大于 1、PZ、PGZ、PZS、PZX閘門系列產(chǎn)品:規(guī)格從0.3米×0.3米—5米×5米平面滑動(dòng)鑄鐵閘門,型號(hào):QH型弧形閘門、PGZ高壓平面拱形閘門、SPZ型雙向止水平面鑄鐵滑動(dòng)閘門、管道用密封箱式閘門、深水高壓。 閘門等。 2、鑄鐵拍門,可調(diào)節(jié)堰門,機(jī)閘一體,不銹鋼閘門,手提式閘門等 3、PZ鋼制閘門規(guī)格可按用戶需要任意定制。 4、LQ螺桿式啟閉機(jī),規(guī)格:0.3T-60T,型號(hào):手板、手搖、側(cè)搖、電動(dòng)、自動(dòng)遠(yuǎn)程遙控、固定或移動(dòng)等。 5、QPQ、QPK、QGP卷揚(yáng)式啟閉機(jī),規(guī)格5T—300T,型號(hào)有固定或移動(dòng)、帶手搖和遠(yuǎn)程遙控或電控柜等產(chǎn)品。 6、平板格柵,清污機(jī)等等 7、止水橡膠、止水帶系列產(chǎn)品。規(guī)格:P、P1、I、I1、P2、651、652、653、654、SD等。 鑄鐵閘門 主要由閘框、閘板、吊座及緊閉斜鐵等零部件組成。為克服以往鋼門易銹蝕的缺點(diǎn),閘框、閘板全采用鑄鐵組成,其中閘框又由上橫梁、下橫梁、左直梁、右直梁組成。為了制造、運(yùn)輸、安裝方便,閘板一般根據(jù)其大小或高度情況由上下幾部分拼裝組成。 閘門按閘板形狀的不同,分為PZ平板和PGZ拱形兩大類。具體選用可根據(jù)閘孔尺寸、承壓水頭、啟閉型式、閘門自重等方面加以綜合比較確定。 閘門按閘板結(jié)構(gòu)的組合不同,分為整體式和組裝式兩大類。小規(guī)格的閘門一般制成整體式,但機(jī)械運(yùn)輸條件較差的施工安裝點(diǎn)的閘門亦可制成組裝式,以便于人工運(yùn)輸。中等規(guī)格以上的閘門一般均可制成組裝式。 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 主要由閘框和閘板兩大部分組成。 閘框是閘板的支承構(gòu)件,也是閘板的運(yùn)行滑道,由地腳螺栓安裝固定在水閘閘墩及閘底板的二期混凝土中,將閘板所承受的全部水壓力安全傳遞到閘室中。為科學(xué)合理節(jié)約材料及減輕自重,其斷面制成格構(gòu)式,斷面尺寸按所受荷載大小和閘板運(yùn)行情況綜合考慮。閘板是用來封閉和開啟孔 口的活動(dòng)擋水構(gòu)件, 板面四周設(shè)鑄鐵邊框梁 ,為提高閘板的強(qiáng)度 , 板面制成拱形, 拱的圓心角按 6 0 度設(shè)計(jì),以降低其所受的水壓力。為便于制造、 運(yùn)輸和安裝 , 閘板可制成上下幾部分 ,待到安裝現(xiàn)場(chǎng)后再用螺栓連接組裝成整體 ,連接處上下板設(shè)置法蘭和筋板使其成為閘板的中間橫梁, 以提高閘板的縱向剛度 , 在寬度方向設(shè)置縱向筋板 ,以提高其橫向剛度,同時(shí)起到縱梁的作用。 工作原理 閘板是直接承受水壓力的擋水構(gòu)件, 閘框是閘板四周的支承構(gòu)件, 同時(shí)也是閘板上下運(yùn)動(dòng)的滑道, 滑道以外部分鑲嵌于閘墩及閘底的二期混凝土中, 將閘板所承受的水壓力均勻地傳遞到閘墩及閘室底部。閘框迎水面四周與閘板框四周背水面接觸處經(jīng)機(jī)械精制、 加工 刨光后平直光滑、 貼合嚴(yán)密, 使結(jié)合面、 止水面與運(yùn)動(dòng)滑道合三為一。在啟閉機(jī)作用下, 當(dāng)閘門啟閉運(yùn)行時(shí), 緊閉斜鐵和閘框滑道確保閘門的縱橫運(yùn)行軌跡, 在水壓力和緊閉斜鐵的雙重作用下, 確保閘板運(yùn)行平穩(wěn) , 使閘板與閘框滑道緊密貼合, 從而達(dá)到有效止水的目的。 

鑄鐵閘門安裝指導(dǎo):

檢查:在閘門埋件安裝前,對(duì)各埋件逐件進(jìn)行檢查,根據(jù)施工圖紙復(fù)測(cè)尺寸與施工圖紙是否相符。如有因運(yùn)輸、堆放或吊裝等原因產(chǎn)生的變形、損傷,則需預(yù)先矯正合格。對(duì)所有埋件進(jìn)行防腐施工并驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行吊裝。檢查各埋件二期混凝土槽內(nèi)土建預(yù)埋鋼筋的情況,不能影響埋件的安裝。

1.1、控制點(diǎn)設(shè)置

首先放出安裝基準(zhǔn)樣點(diǎn)――孔口中心線、固定支座軸孔中心線、底坎中心線及控制高程點(diǎn),基準(zhǔn)樣點(diǎn)誤差應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

1.2、底檻安裝

底檻安裝時(shí)以放置的控制點(diǎn)為準(zhǔn),用千斤頂及調(diào)整螺栓等進(jìn)行調(diào)正,合格后焊接固定。要檢查底檻面局部不平度、兩端高程差以及工作面的傾斜度等項(xiàng)目。

1.3、鉸座埋件安裝

鉸座埋件分一期和二期埋件。預(yù)埋螺桿與框架焊接成整體后做為一期埋件隨混凝土澆筑安裝。

安裝鉸座二期埋件時(shí),先將調(diào)整螺桿和基礎(chǔ)板按設(shè)計(jì)尺寸組成整體,將前后螺栓初步擰緊。將基礎(chǔ)板吊入安裝位置,放在支架上,用花籃螺絲及千斤頂調(diào)整好中心位置、高程和角度后臨時(shí)固定。在左右2塊基礎(chǔ)板同心度及中心位置、高程和角度達(dá)到規(guī)范要求后,將調(diào)整螺桿焊接在預(yù)埋基礎(chǔ)板上,進(jìn)行加固,然后澆筑二期混凝土。

2、門體安裝

2.1、支鉸安裝

首先對(duì)鉸座進(jìn)行檢查和防腐,調(diào)整鉸座好角度后用型鋼固定。然后整體吊裝就位,調(diào)整鉸座中心的位置合格后將固定螺栓打緊。

2.2、支臂安裝

將組裝好的支臂吊入,與支鉸進(jìn)行連接??刂茖?duì)裝間隙,調(diào)整支臂間跨距,以及支臂前段的長(zhǎng)度。支臂前部放置在臨時(shí)支架上,并處于閘門在全關(guān)時(shí)的位置,以便于與閘門連接。

2.3、門葉安裝

用MQ1260門機(jī)將門葉逐節(jié)由下向上安裝。*節(jié)吊入后與支臂下端連接,并調(diào)整面板半徑合格。吊入第2節(jié)與*節(jié)對(duì)接,根據(jù)廠內(nèi)預(yù)組裝時(shí)的定位裝置定位,并調(diào)整檢查各項(xiàng)目合格。依次吊入所有門節(jié),與支臂連接好后進(jìn)行固定,各節(jié)之間點(diǎn)焊定位。

2.4、閘門焊接

門葉焊接前用樣板檢查面板弧度和弧面半徑,以及門葉中心偏差等,檢查結(jié)果合格后,經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可,方可進(jìn)行拼裝焊縫的焊接。門葉焊接按分節(jié)由下向上依次進(jìn)行。每個(gè)節(jié)間焊縫焊接順序?yàn)楦舭?、翼板、面板。?**行定位焊接,焊接長(zhǎng)度為50mm以上,間距為300mm。完成后檢查焊接質(zhì)量,如有缺陷應(yīng)清除后重新焊接。定位焊后進(jìn)行正式焊接。焊接面板時(shí)安排6~8個(gè)焊工采用分段退步對(duì)稱焊接。將正縫焊接60%~80%后,再進(jìn)行背縫清根和焊接,然后將正縫焊接完成。每條焊縫均采用多層多道焊,焊縫的層間接頭應(yīng)錯(cuò)開,以***接頭焊接質(zhì)量。 從事焊接的焊工和無損檢測(cè)人員,必須是取得資質(zhì)的合格焊工。焊條的保管、烘烤及使用按已規(guī)定的程序嚴(yán)格進(jìn)行。

3.1、水封安裝

門葉安裝檢驗(yàn)合格后,用千斤頂將門葉向另一側(cè)頂移一個(gè)設(shè)計(jì)水封壓縮量,然后掛上水封號(hào)孔,鉆孔后安裝復(fù)位,再在另一側(cè)反向?qū)㈤T葉頂移二個(gè)設(shè)計(jì)水封壓縮量,用同樣方法制孔后安裝復(fù)位。安裝時(shí)應(yīng)先將橡皮按需要的長(zhǎng)度粘接好,再與水封壓板一起配鉆螺栓孔,橡膠水封螺栓孔應(yīng)采用***鉆頭使用旋轉(zhuǎn)法加工,不準(zhǔn)采用沖壓法和熱燙法加工,其孔徑應(yīng)比螺栓直徑小1mm。水封裝置安裝允許偏差和水封橡皮的質(zhì)量要求,應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)規(guī)定。

3.2、油漆修補(bǔ)

油漆修補(bǔ)主要是現(xiàn)場(chǎng)焊縫兩側(cè)部位的涂裝(水封座板、加工面除外),以及安裝施工中設(shè)備表面涂裝損壞的部位。在防腐涂裝前,將涂裝部位上的鐵銹、油污、焊渣、等污物清除干凈后再進(jìn)行防腐涂裝工作

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