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| 外型尺寸 | 3.5*3.5 |
| 品牌 | 耀禹 |
| 貨號 | 1 |
| 用途 | 水利 |
| 型號 | PGZ |
| 制造商 | 耀禹 |
| 是否進(jìn)口 | 否 |
鋼制閘門概述
鋼閘門制造工藝技術(shù)要求較高，施焊難度較大。在焊接其它工件時，由于尺寸較小，對整體焊件沒有特意采取具體措施來防止變形和裂紋。但對于這種門葉尺寸相對較大的鋼閘門在施焊過程中，如果還按照以往的方法施焊，工件易出現(xiàn)彎曲變形，隔板和翼板對接點(diǎn)的點(diǎn)焊容易開裂，不能***施工圖紙尺寸的要求。
鋼制閘門焊接變形的控制要點(diǎn)
(一)在組裝和連接一個結(jié)構(gòu)或組合構(gòu)件的部件時，以及在焊接***部件至構(gòu)件時，焊接順序應(yīng)使焊接變形和收縮***小。
(二)在焊接過程中，所有焊接的順序應(yīng)做到盡可能使焊接進(jìn)行展時所施加熱量均衡(焊接線能量確定時)。
(三)在構(gòu)件施焊時，焊接走向應(yīng)從工件相對固定的點(diǎn)開始，向有較大自由位移的點(diǎn)移動。
(四)在組裝好的構(gòu)件中，應(yīng)先焊收縮量較大的接頭(即厚板坡口等)，后焊接收縮量較小的接頭，而且焊接是要盡可能沒有或約束力較小為好。
(五)閘門的工字型焊接主梁、T型梁或組合件的每個部件(即小組、中組的結(jié)構(gòu)件)，應(yīng)在小組、中組焊接前，事先全部做好拼接、校正好再組對。
鋼制閘門焊接技術(shù)要求
(一)鋼制閘門的焊接按標(biāo)書技術(shù)要求及《水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗收規(guī)范》來確保焊接質(zhì)量符合規(guī)定。
(二)門葉組裝完畢后，由檢查人員對整體尺寸、組裝質(zhì)量、破口大小、組裝間隙等進(jìn)行嚴(yán)格認(rèn)真的檢查。如不合格必須按要求進(jìn)行整改，直到合格為止，這是控制變形的方法之一。
(三)鋼閘門檢查合格后，要求焊工對整體進(jìn)行加固。加固長度每400mm左右必須要有一段100mm左右的加固焊(焊角高度不宜超過設(shè)計焊角或破口的1/2——1/3)，以加固鋼閘門門體的剛度，防止焊接變形的產(chǎn)生。加固焊要求同正式焊一致，不得有裂紋、夾渣、氣孔等焊接缺陷。
(四)焊材使用時，應(yīng)按焊接工藝要求進(jìn)行烘干后使用。焊工應(yīng)隨身攜帶保濕筒，做到隨用隨取。焊條在保濕筒內(nèi)的存放時間不得超過4h，否則焊條應(yīng)重新烘烤，重復(fù)烘烤次數(shù)不得超過兩次，防止因處理產(chǎn)生的焊接變形。焊劑烘干需要按單位制度要求或使用說明書進(jìn)行。
(五)嚴(yán)格按照焊接規(guī)范進(jìn)行。該閘門材料是16Mn低合金鋼，確定焊接參數(shù)。多層多道焊時，應(yīng)注意焊道周圍的清理工作，層間接頭應(yīng)錯開50mm以上，嚴(yán)禁在非焊接部位母材上隨意引弧。
(六)焊接熱輸入、焊接速度和焊接層數(shù)。
焊接熱輸入太大時會導(dǎo)致影響區(qū)性能下降，尤其是韌性降低。為了盡可能減小這種影響的程度，獲得良好性能的焊縫，就必須對焊接熱輸入加以控制。焊接速度應(yīng)在焊接熱輸入允許范圍內(nèi)。焊接導(dǎo)數(shù)根據(jù)板厚、焊角尺寸、焊條直徑來確定，每層厚度應(yīng)小于6mm。
(七)埋弧焊時，對于一、二類焊縫須參照“焊接工藝卡”進(jìn)行施焊。
(八)一、二類焊縫中如有缺陷需修補(bǔ)時，應(yīng)由合格焊工按有關(guān)工藝進(jìn)行。對于一、二類焊縫同一位置的返修次數(shù)不宜超過兩次。超過兩次的返修處理，需經(jīng)總工程師批準(zhǔn)，且做出返修工藝和返修記錄。
(九)圖紙技術(shù)要求：閘門面板平面度≤4 mm，對角線相對差≤4 mm，扭曲≤3 mm，兩主梁中心距±3 mm，兩主梁平行度≤3 mm等。
安裝鑄鐵閘門、鑄鐵鑲銅閘門、渠道閘門前的準(zhǔn)備:
1、檢查洞口是否符合土建尺寸要求,洞口平面應(yīng)盡量平直。
2、檢查預(yù)留孔或預(yù)埋螺栓位置是否正確。
3、閘門在運(yùn)輸過程中的變形及損傷,要進(jìn)行***的檢查和修整,注意同規(guī)格閘門的門體、門框不允許互換。且未安裝前必須水平放置, 防止鑄件變形影響止水效 果,同時絲桿以及聯(lián)接桿不可受力彎曲。鑄鐵鑄鐵閘門、鑄鐵鑲銅閘門、渠道閘門使用與維護(hù)
1﹑在通常情況下，各種閘門與本廠生產(chǎn)的各種啟閉機(jī)配套使用。啟閉機(jī)及電動頭使用維護(hù)詳見閥門電動裝置說明書。
2﹑使用手動閘門時啟閉機(jī)用力要均勻，不要在起升或關(guān)閉時用力過猛，以免損傷定位裝置。
3﹑手動時不可進(jìn)行電動操作，電機(jī)驅(qū)動時手輪不可旋轉(zhuǎn)，所有結(jié)合面的密封處無滲漏。
4﹑由電動變?yōu)槭謩訒r，即用人工切換手柄向手動方向推動，當(dāng)推動到一定位置時中間離合器脫離渦輪與手動軸爪呲合成為手動狀態(tài);手動變?yōu)殡妱訒r為自動切換。要求在半啟閉狀態(tài)下工作，可由操作人員根據(jù)經(jīng)驗選擇電動或手動。
5﹑要求對啟閉機(jī)齒輪﹑軸承﹑絲桿等部件每季度加注潤滑油一次。
鑄鐵閘門、鑄鐵鑲銅閘門渠道閘門壽命 除符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定外，還應(yīng)符合以下要求：
（1） 設(shè)備無故障運(yùn)行時間不少于5年。
（2） 整機(jī)使用壽命在25年以上。
鑄鐵閘門、鑄鐵鑲銅閘門、渠道閘門結(jié)構(gòu)與要求：
整體結(jié)構(gòu)要求：閘門由連續(xù)的框架、提升軸（閘桿）、閘板、吊耳、手電兩用/手動啟閉機(jī)、裝配好的鑄鐵件等組成。閘門應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，以***在儲存、運(yùn)輸、操作等任何條件下都不會彎曲變形，所有結(jié)合部分和滑動表面都應(yīng)是機(jī)械加工面，為了密封，閘門應(yīng)帶有鑲銅密封圈。
閘框、閘座：
鑄鐵閘門、鑄鐵鑲銅閘門、渠道閘門參考標(biāo)準(zhǔn)
CJ/T3006-92 供水排水用鑄鐵閘門
JB2932-86 水處理設(shè)備制造技術(shù)條件
JB/ZQ4000.2-86 切削加工件通用技術(shù)條件
JB/ZQ4000.3-86 焊接件通用技術(shù)條件
JB/ZQ4000.5-86 鑄件通用技術(shù)條件
JB/ZQ4000.10-86 涂裝通用技術(shù)條件
JB/ZQ4286-86 包裝技術(shù)通用技術(shù)條件
GB1176 鑄造銅合金技術(shù)條件
GB1220 不銹鋼棒
GB6414 鑄鐵尺寸公差
GB9439 灰鑄鐵件
GB8923-85 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級
GB4979-85 防銹包裝
YJ010 拋丸噴砂技術(shù)條件及檢驗方法
JB/ZQ4000.1-86 產(chǎn)品檢驗通用技術(shù)條件
鑄鐵閘門、鑄鐵鑲銅閘門、渠道閘門工作原理：
鑄鐵閘門閘板是直接承受水壓力的擋水構(gòu)件， 閘框是閘板四周的支承構(gòu)件， 同時也是閘板上下運(yùn)動的滑道， 滑道以外部分鑲嵌于閘墩及閘底的二期混凝土中， 將閘板所承受的水壓力均勻地傳遞到閘墩及閘室底部。閘框迎水面四周與閘板框四周背水面接觸處經(jīng)機(jī)械精制、 加工。
鑄鐵閘門刨光后平直光滑、 貼合嚴(yán)密， 使結(jié)合面、 止水面與運(yùn)動滑道合三為一。在啟閉機(jī)作用下， 當(dāng)閘門啟閉運(yùn)行時， 緊閉斜鐵和閘框滑道確保閘門的縱橫運(yùn)行軌跡， 在水壓力和緊閉斜鐵的雙重作用下， 確保閘板運(yùn)行平穩(wěn) ， 使閘板與閘框滑道緊密貼合， 從而達(dá)到有效止水的目的。
鑄鐵閘門、鑄鐵鑲銅閘門、渠道閘門的日常保養(yǎng)與維護(hù)
1﹑在通常情況下，各種鑄鐵閘門與本廠生產(chǎn)的各種啟閉機(jī)應(yīng)配套使用。啟閉機(jī)及電動頭使用維護(hù)詳見我廠啟閉機(jī)，鑄鐵閘門安裝說明。
2﹑使用手動閘門時啟閉機(jī)用力要均勻，不要在起升或關(guān)閉時用力過猛，以免損傷定位置。
3﹑手動時不可進(jìn)行電動操作，電機(jī)驅(qū)動時手輪不可旋轉(zhuǎn)，所有結(jié)合面的密封處無滲漏。
4﹑由電動變?yōu)槭謩訒r，即用人工切換手柄向手動方向推動，當(dāng)推動到一定位
置時中間離合器脫離渦輪與手動軸爪呲合成為手動狀態(tài);手動變?yōu)殡妱訒r為自動切換。要求在半啟閉狀態(tài)下工作，可由操作人員根據(jù)經(jīng)驗選擇電動或手動。
5﹑要求對啟閉機(jī)齒輪﹑軸承﹑絲桿等部件每季度加注潤滑油一次。
