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PGZ系列平面鑄鐵拱形閘門，安裝前一定要檢查閘門的*外形尺寸和預(yù)留二期澆筑水泥結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)布置孔口，是否相符，基礎(chǔ)布置孔口四周尺寸必須大于閘門*外形四周20厘米為宜。
1、 閘門安裝前，首先確定水流方向，然后必須校正閘門底橫框上平面的正確高度
位置，閘門底橫框上平面必須高于河底（或渠底平面0.5米為宜以防止水流的沖激，把石頭、泥沙、雜木等漂浮物沖進(jìn)閘門底橫框內(nèi)，造成閘門不能下降到相應(yīng)位置，影響止水效果。
2、 閘門安裝前，*按檢查各部位的連接螺栓是否在運(yùn)輸和裝卸中造成松動，若有松動，應(yīng)用扳手?jǐn)Q緊。3、 在檢查，兩邊立框個上、下閘框連接處的四周止水面是否錯位，若有錯位，應(yīng)用扳手松動連接處螺栓，將四周止水面調(diào)整在同一水平面內(nèi)，再擰緊。
4、 閘門在組裝時，為了使閘板和閘框止水摩擦貼合更緊，安裝后減小間隙，閘門在上下橫框上安裝了壓板卡鐵，兩邊立閘框的斜鐵上增加了頂絲，注意在間隙調(diào)整好后，將卡鐵和頂絲拆除后，才不會影響閘門啟閉
5、 閘門安裝時，應(yīng)整體安裝，禁止閘板、閘框分開安裝，以防閘框彎曲變形，影響止水效果和啟閉機(jī)。
6、 閘門吊裝進(jìn)預(yù)留二期澆筑水泥結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)布置孔口后，一定要保證兩邊立閘框用水平長水平尺緊靠在鉛垂線，上下橫閘框用長水平尺緊靠在水平線上，閘門整體吊裝就位后，調(diào)整好前后、左右、上下的正確位置，然后把調(diào)整地腳螺栓與工程預(yù)制鋼筋焊接牢固。再用塞尺檢測各止水面的間隙，同時對間隙大于0.2mm處用高強(qiáng)螺栓進(jìn)行調(diào)整，要確保各止水面的*間隙在0.2mm以下。在將閘門背水面兩邊立閘框用型鋼或木桿支撐緊，以防水泥澆筑時擠壓，造成兩邊立框彎曲變形，影響閘板在閘框滑道內(nèi)上、下滑動。確認(rèn)無誤后*可進(jìn)行二期澆筑水泥。 
7、 閘門二期澆筑水泥后，要及時把流進(jìn)閘板、閘框、緊閉壓板間隙中的水泥清楚完畢，防止水泥凝固后，影響閘門啟閉
拱形鑄鐵閘門適用于渠道、水庫、污水處理、泵站等地。具有封閉性好，耐用，止水效果好等特點(diǎn)。

鑄鐵閘門廠家生產(chǎn)的鑄鐵閘門是以200?；?span style="line-height:25.2px;">鑄鐵為原料澆鑄成件，具有耐腐蝕性，可在PH=6～8的流體酸堿中使用產(chǎn)品具有耐腐蝕性，可在任何介質(zhì)狀態(tài)下使用。鑄鐵閘門有方型、圓型和深水高壓型閘門，分為單向，雙向止水或鑲銅止水、不銹鋼等方式止水，具有止水效果好，安裝簡單使用壽命長特點(diǎn)，止水效果好，安裝簡單。鑄鐵閘門其規(guī)格型號有：平板平面鑄鐵閘門、弧形平面鑄鐵閘門，手提式鑄鐵閘門、機(jī)閘一體式閘門、封閉式鑄鐵閘門、組合式鑄鐵閘門、翻板閘門、整體折疊拍門(分方形拍門和圓形拍門)、潮門(作為排水管出口處的單向閥用，具有自動關(guān)閉功能，防止江河潮水倒流)、高水頭潛沒式銅止水高壓閘門(可用于深水涵洞，可傾斜安裝，斜拉使用，止水采用銅板止水)。

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PZ型雙向止水鑄鐵閘門、雙向止水鑄鐵閘門

雙向止水鑄鐵閘門的特點(diǎn)-

雙向止水鑄鐵閘門廣泛應(yīng)用于水利水電、市政建設(shè)、給水排水、水產(chǎn)養(yǎng)殖、農(nóng)用水利建設(shè)等工程。

雙向止水鑄鐵閘門結(jié)構(gòu)合理，便于安裝，操作簡便靈活，便于管理。 -

防腐能力強(qiáng)，可在PH=6-8的流體酸堿中使用。 -

止水效果好；正常滲水量L≤0．07L／m．s。 -

按閘門的鮚構(gòu)形式分為：PZ型平面平板門和PGZ型平面拱形門,又可分為整體式和組裝式兩種。 -

規(guī)格齊全從0．2x0．2—6．5x6．5m（6．5x6．5m米 水頭號為6．5m米）；出水口]=3米時，為雙吊點(diǎn)閘門。

雙向止水鑄鐵閘門安裝：

雙向止水鑄鐵閘門安裝時要整體安裝，一期澆注，將閘板與閘框的封水間隙調(diào)到0．3mm以下，方可進(jìn)行二期澆注。 -

在澆注混凝土?xí)r，流進(jìn)閘板、閘框、斜鐵、擋板間隙中的灰漿必須清除，防止灰漿凝固后影響閘門啟閉。 -

閘門上下框設(shè)有固定塊，可防止閘板在運(yùn)輸?shù)跹b等過程中滑出，安裝凝固后（使用前）應(yīng)先卸掉上閘框的固定塊和下框緊回螺栓，方可啟動。 -

閘門啟閉時，應(yīng)注意閘板的上下板限位置，以免隕壞閘門或啟閉機(jī)

排水用雙向止水鑄鐵閘門、雙向止水鑄鐵閘門結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

.雙向止水鑄鐵閘門由門框、閘板、導(dǎo)軌、密封條、傳動螺桿、吊塊螺母/吊耳和可調(diào)整密封機(jī)構(gòu)等部件組成，其中門框和閘板均由 灰口鑄鐵或球墨鑄鐵制成，導(dǎo)軌左右對稱布置且用不銹鋼螺栓定位銷與門框二側(cè)端部連接 （對中小口徑的閘門，其導(dǎo)軌可與門框澆注成一體），導(dǎo)軌長度一般為閘門全開啟高度的1/2～1/3，因而整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、剛性高、耐磨、耐腐蝕性好、承壓能力大。

啟閉機(jī)調(diào)試
1、啟閉機(jī)在無荷載的情況下，***三相電流不平衡不超過正負(fù)10%，并測出電流值。
2、上下限位的調(diào)節(jié)：當(dāng)閘門處于全閉的狀態(tài)時，將上限壓緊上行程開關(guān)并固定在螺桿上。當(dāng)閘門處于全開時，將下限位盤壓緊下行程開關(guān)并固定在螺桿上。
3、啟閉機(jī)的主令控制器調(diào)整，必須***閘門升降到上、下限位時的誤差不超過1cm。
4、安裝后，一定要作試運(yùn)行，一作無載荷試驗(yàn)，即讓螺桿作兩個行程，聽其有無異常聲響，檢測安裝是否符合技術(shù)要求。二作載荷試驗(yàn)，在額定載荷下，作兩個行程，觀察螺桿與閘門的運(yùn)行情況，有無異常現(xiàn)象。確認(rèn)無誤后方可正式運(yùn)行。
1、操作人員必須掌握啟閉機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能與操作方法，并有一定的機(jī)械知識，以確保機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、操作前，對啟閉機(jī)進(jìn)行***檢查，個部位潤滑情況是否良好，螺栓有無松動。電動啟閉時檢查電源線路是否接通，開關(guān)是否良好。
3、電動運(yùn)轉(zhuǎn)時，操作人員不得離開現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)。
4、啟閉機(jī)維修時，必須清除載荷。
5、在使用時，需隨時由注油孔注入潤滑油，要經(jīng)常保持足夠的潤滑油，螺桿要定期清除油垢，涂護(hù)新油，以防銹蝕。

閘板、導(dǎo)軌、吊耳

(1)材料均為HT250 GB9439-88。 閘板為整休鑄造結(jié)構(gòu)、矩形、帶有整休澆鑄的水平和垂直方向的***筋，***筋使得訓(xùn)板有足夠的剛度。削板應(yīng)按*工作水頭設(shè)計，其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5，撓度不大于構(gòu)件長度的1/1500。閘板的厚度應(yīng)有在計算厚度上增加2mm的腐蝕氽量。閘板的滑動面處應(yīng)有加工過的凹形槽，槽內(nèi)嵌入有銅質(zhì)的密封座面。并用與密封座面相同材料制作的沉頭螺釗與削板聯(lián)結(jié)。比密封坐面應(yīng)被加工到小于或等于3.2um的表面粗糙度，沿整個閘板長度的每一邊的滑動面處應(yīng)加工成一臺階結(jié)構(gòu)，此臺階結(jié)構(gòu)與閘門導(dǎo)槽之間保持有小于或等于5mm的問隙，閘板的兩邊和上、卜邊應(yīng)有與閘板牢固聯(lián)結(jié)或鑄成粹體的契形塊，這些契形塊均應(yīng)進(jìn)行加工，以便與閘框，上的可調(diào)節(jié)的契形塊結(jié)合，閘板上方的閘板垂直中心線上應(yīng)固結(jié)或整體鑄造有吊耳，吊耳. 1:有被加T.成可嵌入方形鑄銅質(zhì)螺母的孔或嫘母，用于與閘桿和啟閉機(jī)聯(lián)結(jié)。

(2) 閘門導(dǎo)軌將承受整個水平壓力和契緊壓力。因此導(dǎo)軌應(yīng)按***人⊥作水頭設(shè)計，其拉伸、壓縮及剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5，導(dǎo)軌的整個接觸面應(yīng)被力工，嵌入導(dǎo)軌的溝槽表面也應(yīng)被加工。在閘板側(cè)邊與導(dǎo)軋之間允許間隙小小或等] 3mm，為防1止:導(dǎo)軌與間框之間的相對運(yùn)動，導(dǎo)軌應(yīng)用不銹鋼沉頭螺釘與閘框聯(lián)接或與閘板鑄成整體。在閘門全開時，導(dǎo)軌仍應(yīng)至少有維護(hù)和支學(xué)閘板一分之一的長度。

(3)閘門閘框的底部應(yīng)有防止閘板與閘框過度契緊而設(shè)置的可調(diào)節(jié)頂塊，止頂閘板用的可調(diào)節(jié)螺釘安裝在此頂塊上。