外型尺寸 | 3.5*3.5 |
品牌 | 耀禹 |
貨號 | 1 |
用途 | 水利 |
型號 | PGZ |
制造商 | 耀禹 |
是否進口 | 否 |
雙向止水水庫閘門價格 產(chǎn)品特性
重量輕:約為普通閘門的1/3重量。
***:***及耐大部分腐蝕性化學品及污水、海水等。
密封性好:采用橡膠軟密封,密封效果好
力矩小:由于閘板重量輕,且閘板與道軌板之間摩擦阻力小,故操作力矩小。
壽命長:閘板與導軌之間裝有防鎖死結(jié)構(gòu)使密封面磨損非常小。
維修方便:若經(jīng)多年使用后出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象,只需將閘板吊起,調(diào)換門框上橡膠密封圈即可,省時省力,維修***低。
手動操作:采用螺桿式啟閉操作,操作方便、輕巧、可靠。
電動操作:電動控制裝置,操作輕巧、易實現(xiàn)自控和遠控。
鑄鐵閘門,由閘板、閘框、吊座、壓板、緊閉壓板、地腳螺栓、標準件等部
鑄鐵閘門,在啟閉機升降的作用下,使閘板在閘框滑道內(nèi)上、下滑動,能部分或全部的開啟和關(guān)閉過水孔口。在水柱的壓力下,強迫閘門向下游位移,緊靠在閘框止水面上,***止水效果良好,達到調(diào)節(jié)流量和控制水位
弧形鑄鐵閘門(1000x1000)鑄鐵閘門,從設(shè)計、制作安裝及驗收、防腐蝕、原材料進廠、零部件加工、工藝流程、質(zhì)量檢驗、成品銷售和售后服務全部執(zhí)行部頒標準。經(jīng)水利部水工金屬結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢測中心的鑒定,達到水利工程技術(shù)要求,產(chǎn)品性能和制造精度達到國內(nèi)同行業(yè)***水平。
鑄鐵閘門具有外型美觀、結(jié)構(gòu)簡單、操作安全、啟閉靈活運行可靠、安裝方便、封水嚴密、止水性能好、有良好的不透水性、***性能強、能承受較大的水壓力、摩擦力小、控制水流好、合理分配水量、***河道安全運行、使用壽命長、維修費用低等優(yōu)點
PGZ鑄鐵拱形閘門是以***鑄鐵為原料制造的一種止水閘門,它具有很強的***性能,止水密封好,裝置簡單,運用壽命廠等特性。PGZ整體和組裝式鑄鐵閘門是我公司的主導產(chǎn)品,它采用機械加工面直接止水,止水***。閘門構(gòu)造合理,便于裝置,操作煩瑣,靈敏,易于管理、***。
生
閘門按閘板形狀的不同,分為PZ平板和PGZ拱形兩大類。具體選用可根據(jù)閘孔尺寸、承壓水頭、啟閉型式、閘門自重等方面加以綜合比較確定。 閘門按閘板結(jié)構(gòu)的組合不同,分為整體式和組裝式兩大類。小規(guī)格的閘門一般制成整體式但機械運輸條件較差的施工安裝點的閘門亦可制成組裝式,以便于人工運輸。中等規(guī)格以上的閘門一般均可制成組裝式。 結(jié)構(gòu)設(shè)計 主要由閘框和閘板兩大部分組成。 閘框是閘板的支承構(gòu)件,也是閘板的運行滑道,由地腳螺栓安裝固定在水閘閘墩及閘底板的二期混凝土中,將閘板所承受的全部水壓力安全傳遞到閘室中。為科學合理節(jié)約材料及減輕自重,其斷面制成格構(gòu)式,斷面尺寸按所受荷載大小和閘板運行情況綜合考慮。閘板是用來封閉和開啟孔 口的活動擋水構(gòu)件,板面四周設(shè)鑄鐵邊框梁,為提高閘板的強度,板面制成拱形,拱的圓心角按六十度設(shè)計,以降低其所受的水壓力。為便于制造運輸和 安裝閘板 可制成上下幾部,待到安裝現(xiàn)場后再用螺栓連接組裝成整體。連接處上下板設(shè)置法蘭和筋板使其成為閘板的中間橫梁,以提高閘板的縱向剛度,在寬度方向設(shè)置縱向筋板,以提高其橫向剛度,同時起到縱梁的作用。
閘門的安裝校正:
預埋件---預先安裝(埋藏)在隱蔽工程內(nèi)的構(gòu)件.就是在結(jié)構(gòu)澆注時安置的構(gòu)配件,用于砌筑上部結(jié)構(gòu)時的搭接。以利于外部工程設(shè)備基礎(chǔ)的安裝固定.預埋件大多由金屬制造,例如:鋼筋或者鑄鐵,也可用木頭,塑料等非金屬剛性材料。閘門預埋件是指和閘板配套的閘框的預埋。底樞承軸臺、底檻、下拉桿安裝 頂?shù)讟惺?**閘門安全、正常運轉(zhuǎn)的關(guān)鍵所以施工時對頂?shù)讟邪惭b精度要求較高(247±1mm)是旋轉(zhuǎn)中心的準確位。放樣-旋轉(zhuǎn)中心放樣-單位mm-依據(jù)各自閘首的土建預設(shè)的基準放樣點和船閘中心線做船閘中心線的垂線垂線向兩邊延伸兩端各取長度23000/2+868=12368總長24736mm即為旋轉(zhuǎn)中心距制作空間支撐架將承軸臺懸吊預***底檻放樣-以旋轉(zhuǎn)中心為圓心畫圓R=12725mm作為軌道的外邊R=11725mm作為軌道的內(nèi)邊。 底檻中心線R=12225mm。下拉桿預埋件放樣→下拉桿互成60度角→按找三角***法放樣。
安裝---放樣完畢后可進行底樞鋼筋的制作及安裝前的準備工作等。由于在承軸臺出廠前已找心或蘑菇頭已裝配好承軸臺的中心點容易找出中心***則以通過旋轉(zhuǎn)中心樣點掛垂球?qū)食休S臺的中心進行控制高程控制以提供的各自閘首的水準點為基準并測算與底樞承軸臺的高差值然后用s1水準儀進行測量控制每承軸臺上測四個點承軸臺底部架設(shè)調(diào)節(jié)支撐鋼架用螺母微調(diào)水平從而***平面水平。底樞承軸臺加固鋼筋及角鋼與閘首底板鋼筋焊接牢固對破壞的底板鋼筋應進行***恢復待底樞砼澆筑完成且達到初凝后如蘑菇頭未裝配的則壓入蘑菇頭事先應裝入襯套蘑菇頭安裝后切記加蓋塑料薄膜紙防止塵土進入。質(zhì)量控制嚴格按照船閘建設(shè)工程規(guī)范執(zhí)行底檻安裝標高公差要求02mm測量兩只承軸臺間距誤差不超過±1mm測量承軸臺標高上游-3145mm下游-3005mm公差要求03mm測量承軸臺相對高差≤2mm測量承軸臺水平傾斜度偏差不超過0.5mmDc/1000,Dc為承軸臺外徑。
移、落門、門體調(diào)正---門體初步就位后未必底樞承座正對蘑茹頭上空此時必須考慮移門即需將門體移到蘑菇頭上部。具體操作是用100T油壓千斤頂將門體頂高50cm左右油頂位置宜擺在主要受力部位接著在閘門底橫梁下依次鋪設(shè)槽鋼、滾筒或φ30mm元鋼、支撐鐵凳及墊板然后松下油頂將閘門擱置鐵凳上門體由一個固定物體變成一個易移動體另在面板側(cè)焊一吊點用鋼絲繩作牽引通過手拉葫蘆受力將門體緩緩移至所需位置即門上底樞承座鋼帽正對蘑菇頭上空閘門門體在移動過程中務必加以保險防止傾覆。落門前還必須要檢查底樞承座上加油孔是否通暢干凈否則應加以清洗以達到要求避免門體安裝完畢后油孔不出油的現(xiàn)象發(fā)生然后掀掉蘑菇頭上的塑料紙再將蘑菇頭抹干凈涂抹潤滑油***其潤滑可靠。以上動作完畢便開始落門。首先將門體頂高抽掉支撐鐵凳然后慢慢松油頂將底樞承座鋼帽壓在蘑茹頭上因蘑菇頭為半圓形結(jié)構(gòu)與門上底樞承座鋼帽為面接觸故底樞承軸臺中心與門上底樞承座鋼帽中心應重合落門基本完成。門體調(diào)正這一動作***這將關(guān)系到頂樞拉桿及座的準確安裝及以后的門體調(diào)試的難易程度它的工作原理就是將底、頂樞中心基本調(diào)整到同一條垂直軸線上。門上頂樞支座與底樞承座在閘門出廠前就已裝配但必須***兩者軸孔的同軸度偏差不超過0.5mm,這在閘門制作過程中是個關(guān)鍵。也是閘門準確安裝所要求的。首先需將底樞中心點引到頂樞上空位置可通過掛垂球?qū)χ行狞c的辦法樣點找好后做好標記并加固牢靠這一動作在底樞承軸臺安裝好之后移門之前做***通視無障礙。門體落門后先將閘門上頂樞中心點劃出然后通過原先做好的由底樞中心引出的樣點掛垂球調(diào)節(jié)油頂高度來調(diào)整門體的頂樞中心底樞中心保持不變直到使垂球點正對門體頂樞中心位置為止此時頂?shù)讟兄行幕咎幱谕淮怪陛S線上后門體底部再操平→頂樞拉桿、座安裝→門體調(diào)正后進行頂樞拉桿、軸及拉座的***安裝。安裝時上拉桿靠航道側(cè)下拉桿靠門庫側(cè)拉桿和支座座面保持10mm的間隙以防止門體下沉變形。上拉桿軸線與下拉桿軸線按設(shè)計圖紙進行控制兩夾角為60度支座中心與頂樞中心距離按設(shè)計值進行控制。拉桿保持水平水平傾斜度偏差不超過Ld/1000(Ld為拉桿長度)頂樞相對高差控制在1.0mm之內(nèi)頂樞支座和閘門頂樞座板用鉸制螺栓聯(lián)接頂樞拉桿座地腳螺栓與預埋件彼此焊接牢固尾部與面層鋼筋焊接拉桿標高與摩擦片的間隙應符合設(shè)計要求安裝調(diào)整好拉桿長度后緊上拼帽頂樞剪力板與拉座焊牢。頂樞拉桿座安畢后可進行拉座砼的澆筑。