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| 外型尺寸 | 3.5*3.5 |
| 品牌 | 耀禹 |
| 貨號 | 1 |
| 用途 | 水利 |
| 型號 | PGZ |
| 制造商 | 耀禹 |
| 是否進(jìn)口 | 否 |
閘門安裝施工過程：
安裝施工： 安裝前的檢查與清理：安裝前對閘門門體、止水材料、門槽埋件等進(jìn)行***的檢查，按照施工圖紙逐一實施，檢查內(nèi)容為設(shè)備構(gòu)件及零部件的完整性和完好性，確保安裝實施全過程不會出現(xiàn)局部零件短缺等情況。同時對設(shè)備進(jìn)行必要的清理。安裝前還要對安裝使用的基 安裝前的檢查與清理 閘門門 槽埋件 安裝 閘門止 水安裝 閘門及門槽埋件涂裝修補 閘門吊裝 靜平衡試驗 無水全行程啟閉試驗 靜水全行程 啟閉試驗 動水啟閉試驗 驗收完交付 使用 門槽清理 腳手架拆除
準(zhǔn)線進(jìn)行校核，確定其準(zhǔn)確性。
閘門門槽埋件安裝注意事項：安裝已經(jīng)校核準(zhǔn)確的安裝基準(zhǔn)線，進(jìn)行閘門門槽立模，安裝人員按施工圖紙尺寸將已加工好的門槽鐵件安裝到位，固定牢靠。在經(jīng)過尺寸、位臵牢固性等多次校核正確無誤后，進(jìn)行砼澆筑，澆筑過程還要派專人值班，確保埋件位臵準(zhǔn)確。 閘門門槽埋件安裝門槽鐵件涂裝修補：閘門門槽立模前，由技術(shù)人員進(jìn)行測量放樣，安裝人員按設(shè)計圖紙加工門槽鐵件，門槽模板立好后，按圖紙尺寸安裝埋件，固定牢靠，并經(jīng)過三級檢查，符合要求后方可進(jìn)行砼澆筑，砼澆筑過程中，還要有專人值班，確保埋件位臵正確。 閘門吊裝：閘門吊裝根據(jù)門體重量選擇合適的吊車進(jìn)行吊裝。吊裝在砼排架施工前進(jìn)行，吊裝時由起重工組織實施，并做好門體及其它部件的保護(hù)和安全防護(hù)工作。由于本工程的幾扇閘門較小，因此采用挖掘機(jī)吊裝，吊裝應(yīng)在土方回填到與豎井交點高程時進(jìn)行，吊裝時應(yīng)由起重工組織實施，做好產(chǎn)品保護(hù)和安全防護(hù)工作，非工作人員不得進(jìn)入施工吊裝現(xiàn)場。
靜平衡試驗：
平面閘門安裝完畢，應(yīng)作靜平衡試驗。
試驗方法為：將平面閘門***地吊離地面100mm，通過滑道的中心測量上下游方向與左右方向的傾斜，單吊點平面閘門的傾斜不應(yīng)超過門高的1/1000，且不大于8mm；當(dāng)超過上述規(guī)定時，應(yīng)予調(diào)整。 無水情況下全行程啟閉試驗：無水情況下全行程啟閉試驗的試驗過程，檢查滑道的運行無卡阻現(xiàn)象，在閘門全關(guān)位臵，水封橡皮無損傷，漏光檢查合格，止水嚴(yán)密。在試驗的全過程中，必須對水封橡皮與水封座板的接觸面采用清水沖淋潤滑，以防止損壞水封橡皮。
靜水情況下全行程啟閉試驗：靜水情況下全行程啟閉試驗應(yīng)在無水情況下全行程啟閉試驗合格后進(jìn)行。試驗、檢查內(nèi)容與無水試驗相同。
動水啟閉機(jī)試驗：
對于工作閘門應(yīng)按施工圖要求進(jìn)行動水條件下的啟閉試驗，試驗水頭應(yīng)盡可能與設(shè)計水頭相一致。動水試驗前，根據(jù)施工圖及現(xiàn)場條件，編制試驗大綱報送監(jiān)理人批準(zhǔn)后實施。啟閉機(jī)安裝后，待二期砼強(qiáng)度達(dá)到要求后將啟閉機(jī)通電進(jìn)行調(diào)試，確定行程控制點，檢查閘門止水與門槽埋件間的縫隙，做好記錄，并申請監(jiān)理人組織聯(lián)合驗收。
單向止水閘門的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求
鑄鐵閘門主要由門框、門體、導(dǎo)軌、楔緊裝置、密封面等部件組成。?
電動閘門可在現(xiàn)場控制，也可在控制室進(jìn)行遠(yuǎn)程自動控制，將運行信號和故障信號送到控制室。自動控制時由PLC系統(tǒng)控制設(shè)備的運行。?
所有鑄鐵部件經(jīng)過時效處理或高溫回火處理，重要零部件采用樹脂砂造型工藝。?
門框、門體按*工作水頭設(shè)計，其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5，撓度不大于構(gòu)件長度的1/1500，導(dǎo)軌的拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5。?
1．門框?
門框由球墨鑄鐵整體澆鑄而成，門框兩側(cè)自帶導(dǎo)槽，精加工之后作門體升降的導(dǎo)軌。門框平面經(jīng)龍門刨及立車精加工并分別加工一道槽，以便鑲?cè)肭嚆~密封面。?
門框按規(guī)定的*設(shè)計水頭設(shè)計；抗拉、抗壓、抗剪強(qiáng)度的安全系數(shù)至少為5。?
2．門體?
門體為整體鑄造的方形或圓形平板，并在迎水面自帶***筋，***筋的數(shù)量視閘門規(guī)格大小而定，一般間距為250-350mm之間，門體平面精加工并帶有鑲銅條的槽，以便鑲?cè)肭嚆~密封面，門體兩側(cè)精加工與門框側(cè)槽配合，形成上下滑軌。門體上端有吊耳，吊耳為鑄鋼，門體與吊耳的兩接觸面精加工之后用螺栓固定，吊耳的銷軸孔用鏜床加工。?
3．導(dǎo)軌?
門導(dǎo)軌用與門框同樣的材料制造，擰緊在門框上或門框整體澆鑄，所有的支承面及接觸面需經(jīng)機(jī)械加工。?
導(dǎo)軌的長度是當(dāng)門體處于全開啟位置時，能支承門板垂直高度的一半，同時采取必要的措施以防止導(dǎo)軌上螺栓的橫向移動。螺栓的尺寸具有盡能承擔(dān)來水壓力和楔塊作用所產(chǎn)生的全部推力，安全系數(shù)為5。導(dǎo)軌上裝有鋁鐵青銅制成的***嵌條作為門體開啟與關(guān)閉的滑動面。?
導(dǎo)軌按*工作水頭設(shè)計，其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5，在閘門開啟到*位置時，其導(dǎo)軌的頂端高于閘板的水平中心線。?
4．鍥緊裝置?
楔緊裝置由楔座、楔塊組成，楔座牢固地連接在門框兩側(cè)的適當(dāng)位置上，當(dāng)門體全閉時，與門體上的楔面完全接觸。?
楔座采用鑄鐵或更好的材料加工，楔塊采用錫青銅制作，并應(yīng)經(jīng)精加工，以***二斜面*面積的接觸。?
楔緊裝置緊固件及***螺絲牢固地與門框?qū)к壓烷T體連接，并有足夠的可調(diào)性，經(jīng)***終調(diào)整后予以固定，楔緊裝置的可調(diào)部分設(shè)在門框上。配對楔塊的傾斜度按下列要求選擇，只需在桿上施加***小的作用力就可在閘門支撐面上產(chǎn)生*的壓緊力、從而達(dá)到*的水密性。?
5．密封面?
門體和門框的支承面用軋制或擠壓的鋁鐵青銅條制成，并應(yīng)牢固地安裝在經(jīng)加工的門框和門體的槽中，以***在門框與門體的使用期間保持原位而不發(fā)生變形、松動現(xiàn)象。門體和門框上經(jīng)加工的凹槽在安裝支承條之前涂一層防水粘結(jié)劑，以***水密性，支承面經(jīng)精加工。?
6．推力螺母?
每座閘門的推力螺母要求足夠的設(shè)計余量，?以承受在*運行水頭下開啟或關(guān)閉閘門時所產(chǎn)生的推力，***小安全系數(shù)為5。
