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| 外型尺寸 | 3.5*3.5 |
| 品牌 | 耀禹 |
| 貨號 | 1 |
| 用途 | 水利 |
| 型號 | PGZ |
| 制造商 | 耀禹 |
| 是否進口 | 否 |
液壓翻板閘門在使用過程中應(yīng)注意以下幾點:
1、操作者必須熟悉液壓元件控制機構(gòu)的操作要領(lǐng)；熟悉各液壓元件調(diào)節(jié)旋鈕的轉(zhuǎn)動方向與壓力、流量大小變化的關(guān)系等，嚴防調(diào)節(jié)錯誤造成事故。
2、泵啟動前應(yīng)檢查油溫。
3、液壓油要定期檢查、更換。對于新投入使用的液壓設(shè)備，使用3個月左右即應(yīng)清洗油箱，更換新油。以后應(yīng)按設(shè)備說明書的要求每隔半年或一年進行清洗和換油一次。
4、使用中應(yīng)注意過濾器的工作情況，濾芯應(yīng)定期清理或更換。
5、設(shè)備若長期不用，應(yīng)將各調(diào)節(jié)旋鈕全部放松，防止彈簧產(chǎn)生*變形而影響元件的性能。
液壓翻板閘門的啟閉系統(tǒng)的工作是在封閉的管道和殼體中進行的，無法從外部觀察，因此安裝和測量都不夠方便，同時其對故障敏感，因此液壓傳動系統(tǒng)的故障率較高，且出現(xiàn)故障難以查找原因。此外，液壓翻板閘門作為液壓系統(tǒng)的組成部分之一，其故障往往與整個系統(tǒng)有關(guān)。作為動力元件，液壓翻板閘門產(chǎn)生故障往往對生產(chǎn)的影響較大。
門體調(diào)試---頂樞拉座砼強度達到要求后便進行閘門的調(diào)試工作。因啟閉機推拉桿暫未接上閘門的開門、關(guān)門只能用人工推動來控制。門體調(diào)試主要通過調(diào)整上下拉桿上的花蘭螺母來調(diào)整拉桿的長度從而改變頂樞中心的位置通過測試閘門斜接柱端的水平跳動量使之達到規(guī)范要求。首先在斜接柱端上面貼有用來測視跳動量的米格紙然后在閘首底板上架設(shè)S1水準儀架設(shè)位置要通視閘門的開關(guān)位置分別測視閘門在開門位置、中間位置、關(guān)門位置的斜接柱端的水平跳動量通過調(diào)節(jié)花蘭螺母反復(fù)開關(guān)、多次測量直到閘門斜接柱端的水平跳動量達到規(guī)范要求為止跳動量允許偏差應(yīng)小于或等于2mm。另外要求閘門要運行平穩(wěn)無抖動無異常響聲閘門要開關(guān)到位。閘門調(diào)試完畢后*復(fù)測斜接柱及門軸柱止水面的垂直度和偏差以驗證門體的制作誤差為后續(xù)的中、邊縫安裝調(diào)整工作做到心中有數(shù)頂樞拉桿花蘭螺母需有可靠的防松動措施可在兩拉桿之間綁焊φ20mm元鋼。
9﹑手輪上標明開閉方向，手輪順時旋轉(zhuǎn)為關(guān)閉閘門，人工操作力不大于150N。
10﹑電動啟閉裝置的電機*轉(zhuǎn)矩應(yīng)大于額定轉(zhuǎn)矩的3倍，驅(qū)動電機的連續(xù)轉(zhuǎn)動時間不得低于15分鐘。
11﹑閘門結(jié)構(gòu)形式便于維修檢查，能滿足室外安裝使用要求。
12﹑電動閘門就地控制設(shè)備能將閘門的位置信號傳送到PLC。
13﹑閘門啟閉速度應(yīng)不大于0.5m/min。
14﹑閘門的全開﹑全閉位置信號﹑過載報警信號送至控制系統(tǒng)。閘門的控制有手動和自動兩種模式，由閘門控制箱面板上的模式轉(zhuǎn)換開關(guān)來選擇，模式轉(zhuǎn)換開關(guān)的狀態(tài)反饋給控制系統(tǒng)。
（1） 手動模式：選擇開關(guān)設(shè)在機體上，操作人員可在現(xiàn)場手動﹑電動開關(guān)閘門。
（2） 自動模式：現(xiàn)場電控柜配置有向中心控制式傳輸狀態(tài)信號的接口和接受中控制室遙控的信號接口。
四、使用與維護
1﹑在通常情況下，各種閘門與本廠生產(chǎn)的各種啟閉機配套使用。啟閉機及電動頭使用維護詳見閥門電動裝置說明書。
2﹑使用手動閘門時啟閉機用力要均勻，不要在起升或關(guān)閉時用力過猛，以免損傷***裝置。
3﹑手動時不可進行電動操作，電機驅(qū)動時手輪不可旋轉(zhuǎn)，所有結(jié)合面的密封處無滲漏。
液壓翻板閘門使用中的注意事項
液壓翻板閘門是一種采用自卸汽車力學(xué)原理，結(jié)合支墩壩水工結(jié)構(gòu)型式的***活動壩，具備擋水和泄水雙重功能。液壓翻板閘門的構(gòu)造由弧形（或直線）壩面、液壓桿、支撐桿、液壓缸和液壓泵站組成。
中縫承壓條、邊縫止水安裝及墻上埋件安裝、底止水安裝→中縫、邊縫及底止水的安裝調(diào)整在閘門安裝中是個較為關(guān)鍵的工序它直接關(guān)系到閘門今后止水效果的好壞和支承的可靠性必須嚴格按要求進行控制。邊縫安裝調(diào)整前需進行關(guān)門位置的確定首先按閘首船閘中心線放出閘門斜接柱承壓條邊線以兩底樞中心連線至斜接柱承壓條中心點的距離確定閘門斜接柱承壓條中心位置放出樣點左、右閘門應(yīng)對稱于閘室中心線布置量取邊縫羊角各構(gòu)件到承壓條邊線及中心的距離以是否達到設(shè)計尺寸來確定關(guān)門位置。關(guān)門位置確定后封門使閘門處于固定狀態(tài)然后進行中縫、邊縫及底止水的***安裝。以事先放出的中縫承壓條邊線和中點樣點作為中縫承壓條安裝的基準垂直度通過掛垂球控制承壓條底部高程按設(shè)計控制。閘門中縫兩條承壓條中有一條承壓條支承塊與門上螺孔配鉆孔螺孔尺寸和間距符合設(shè)計要求達到互換要直線度拉直線通過調(diào)節(jié)雙頭及頂頭螺栓進行調(diào)整相對直線度<2mm通長直線度<4mm中縫承壓條間隙允許偏差0.4mm。中縫承壓條***后再安裝兩邊側(cè)板側(cè)板焊接要對稱焊接速度保持一致防止變形。當門處于關(guān)門位置時安裝墻上邊縫止水埋件。首先應(yīng)將門上邊縫止水安裝調(diào)直控制好垂直度。以邊縫止水做為埋件安裝的基放出埋件安裝的控制邊線和中心點。埋件與中心線偏移允許偏差應(yīng)控制在2mm之內(nèi)接頭平順。埋件底部標高按設(shè)計要求控制。
