|
| 外型尺寸 | 3.5*3.5 |
| 品牌 | 耀禹 |
| 貨號 | 1 |
| 用途 | 水利 |
| 型號 | PGZ |
| 制造商 | 耀禹 |
| 是否進口 | 否 |
鑄鐵閘門的做工程序如下：1、門框由鑄鐵整體澆鑄而成，門框兩側(cè)自帶導(dǎo)槽，精加工之后作門體升降的導(dǎo)軌。門框平面經(jīng)龍門刨（銑）及立車精加工并分別加工一道槽，以便鑲?cè)肭嚆~密封面。
1、門框由鑄鐵整體澆鑄而成，門框兩側(cè)自帶導(dǎo)槽，精加工之后作門體升降的導(dǎo)軌。門框平面經(jīng)龍門刨（銑）及立車精加工并分別加工一道槽，以便鑲?cè)肭嚆~密封面。
2、門體為整體鑄造的方形或圓形平板，并在迎水面自帶“井”字形的***筋，***筋的數(shù)量視閘門規(guī)格大小而定，一般間距為250-500mm之間，門體平面精加工并帶有鑲銅條的槽，以便鑲?cè)肭嚆~密封面，門體兩側(cè)精加工與門框側(cè)槽配合，形成上下滑軌，可以***滑動。門體上端有吊耳，φ1200與□1000的閘門吊耳與門體一起澆鑄，超過φ1200與□1000的閘門吊耳為單獨裝配，門體與吊耳的兩接觸面精加工之后用螺栓固定。 超過φ1200與□1000的閘門須另澆鑄兩段導(dǎo)軌，導(dǎo)軌與門框用螺栓聯(lián)接，導(dǎo)軌用鑄鐵制作，導(dǎo)軌面加工成與門框一樣的槽，并在平面上鑲?cè)肭嚆~，減少門體上下運行時的摩擦力。導(dǎo)軌和門框連接的接觸部位精加工，用螺栓聯(lián)接緊固，***導(dǎo)軌與門框?qū)虿垡恢隆?
3、楔緊裝置：為達到閘門的止水效果，閘門兩側(cè)設(shè)置楔座與楔塊。楔塊用鑄鐵制成，用螺栓分別與門體和門框上的楔座固定，楔座銑成長孔，便于對楔塊的調(diào)整。當(dāng)閘門的某一處止水效果不好時可局部調(diào)整楔塊的位置，減小門體與門框的密封面間隙，從而***止水效果。當(dāng)門體未關(guān)到位時或已到位而楔塊尚未楔緊時，需重新調(diào)整楔塊。
4、密封面采用銅條或銅圈分別鑲?cè)腴T框和門體的槽內(nèi)，密封面銅條鑲好之后用龍門銑床進行銑削，磨削加工，***門框和門體之間的緊密配合。絲桿由圓鋼車制成梯形螺紋，其精度達到7e級標(biāo)準(zhǔn)，螺紋長度比門體行程高度加長200mm，閘門處于關(guān)閉位置時，螺紋超出啟閉機螺母50mm，絲桿總長度超過5000mm時，需作分段加工，其接頭采用圓鋼加工成內(nèi)圓孔，并用圓鋼鉸制螺栓將絲桿和接頭固定。接頭用固定工裝加工，可與相同規(guī)格的絲桿互換配合。絲桿下部焊有圓鋼銷套，用銷軸與門體吊耳相連。絲桿總長度超過一定長度時，需增設(shè)軸導(dǎo)架，軸導(dǎo)架由鑄鐵襯套管安裝在鑄鐵托架上組成，鑄鐵托架固定在池壁上，導(dǎo)管與托架都可在兩個方向進行調(diào)節(jié)。
5、門框、門體一般按5m水頭設(shè)計，更高水頭需重新設(shè)計，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數(shù)不小于5，撓度不大于構(gòu)件長度的1/1500，導(dǎo)軌的拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數(shù)不小于5。
門體上端有吊耳，φ1200與□1000的閘門吊耳與門體一起澆鑄，超過φ1200與□1000的閘門吊耳為單獨裝配，門體與吊耳的兩接觸面精加工之后用螺栓固定。 超過φ1200與□1000的閘門須另澆鑄兩段導(dǎo)軌，導(dǎo)軌與門框用螺栓聯(lián)接，導(dǎo)軌用鑄鐵制作，導(dǎo)軌面加工成與門框一樣的槽，并在平面上鑲?cè)肭嚆~，減少門體上下運行時的摩擦力。導(dǎo)軌和門框連接的接觸部位精加工，用螺栓聯(lián)接緊固，***導(dǎo)軌與門框?qū)虿垡恢隆?span style="color:#333333;background-color:#FFFFFF;">預(yù)埋件---預(yù)先安裝（埋藏）在隱蔽工程內(nèi)的構(gòu)件.就是在結(jié)構(gòu)澆注時安置的構(gòu)配件，用于砌筑上部結(jié)構(gòu)時的搭接。以利于外部工程設(shè)備基礎(chǔ)的安裝固定.預(yù)埋件大多由金屬制造，例如：鋼筋或者鑄鐵，也可用木頭，塑料等非金屬剛性材料。閘門預(yù)埋件是指和閘板配套的閘框的預(yù)埋。底樞承軸臺、底檻、下拉桿安裝 頂?shù)讟惺?**閘門安全、正常運轉(zhuǎn)的關(guān)鍵所以施工時對頂?shù)讟邪惭b精度要求較高(247±1mm)是旋轉(zhuǎn)中心的準(zhǔn)確位。放樣-旋轉(zhuǎn)中心放樣-單位mm-依據(jù)各自閘首的土建預(yù)設(shè)的基準(zhǔn)放樣點和船閘中心線做船閘中心線的垂線垂線向兩邊延伸兩端各取長度23000/2+868=12368總長24736mm即為旋轉(zhuǎn)中心距制作空間支撐架將承軸臺懸吊預(yù)***底檻放樣-以旋轉(zhuǎn)中心為圓心畫圓R=12725mm作為軌道的外邊R=11725mm作為軌道的內(nèi)邊。 底檻中心線R=12225mm。下拉桿預(yù)埋件放樣→下拉桿互成60度角3、楔緊裝置：為達到閘門的止水效果，閘門兩側(cè)設(shè)置楔座與楔塊。楔塊用鑄鐵制成，用螺栓分別與門體和門框上的楔座固定，楔座銑成長孔，便于對楔塊的調(diào)整。當(dāng)閘門的某一處止水效果不好時可局部調(diào)整楔塊的位置，減小門體與門框的密封面間隙，從而***止水效果。當(dāng)門體未關(guān)到位時或已到位而楔塊尚未楔緊時，需重新調(diào)整楔塊。
4、密封面采用銅條或銅圈分別鑲?cè)腴T框和門體的槽內(nèi)，密封面銅條鑲好之后用龍門銑床進行銑削，磨削加工，***門框和門體之間的緊密配合。絲桿由圓鋼車制成梯形螺紋，其精度達到7e級標(biāo)準(zhǔn)，螺紋長度比門體行程高度加長200mm，閘門處于關(guān)閉位置時，螺紋超出啟閉機螺母50mm，安裝---放樣完畢后可進行底樞鋼筋的制作及安裝前的準(zhǔn)備工作等。由于在承軸臺出廠前已找心或蘑菇頭已裝配好承軸臺的中心點容易找出中心***則以通過旋轉(zhuǎn)中心樣點掛垂球?qū)?zhǔn)承軸臺的中心進行控制高程控制以提供的各自閘首的水準(zhǔn)點為基準(zhǔn)并測算與底樞承軸臺的高差值然后用s1水準(zhǔn)儀進行測量控制每承軸臺上測四個點承軸臺底部架設(shè)調(diào)節(jié)支撐鋼架用螺母微調(diào)水平從而***平面水平。底樞承軸臺加固鋼筋及角鋼與閘首底板鋼筋焊接牢固對破壞的底板鋼筋應(yīng)進行***恢復(fù)待底樞砼澆筑完成且達到初凝后如蘑菇頭未裝配的則壓入蘑菇頭事先應(yīng)裝入襯套蘑菇頭安裝后切記加蓋塑料薄膜紙防止塵土進入。質(zhì)量控制嚴(yán)格按照船閘建設(shè)工程規(guī)范執(zhí)行底檻安裝標(biāo)高公差要求02mm測量兩只承軸臺間距誤差不超過±1mm測量承軸臺標(biāo)高上游-3145mm下游-3005mm公差要求03mm測量承軸臺相對高差≤2mm測量承軸臺水平傾斜度偏差不超過0.5mmDc/1000,Dc為承軸臺外徑。絲桿總長度超過5000mm時，需作分段加工，其接頭采用圓鋼加工成內(nèi)圓孔，并用圓鋼鉸制螺栓將絲桿和接頭固定。接頭用固定工裝加工，可與相同規(guī)格的絲桿互換配合。絲桿下部焊有圓鋼銷套，用銷軸與門體吊耳相連。絲桿總長度超過一定長度時，需增設(shè)軸導(dǎo)架，軸導(dǎo)架由鑄鐵襯套管安裝在鑄鐵托架上組成，鑄鐵托架固定在池壁上，導(dǎo)管與托架都可在兩個方向進行調(diào)節(jié)。
鑄鐵閘門安裝方法
1、 閘門安裝前，首先確定水流方向，然后必須校正閘門底橫框上平面的正確高度位置，閘門底橫框上平面必須高于河底（或渠底）平面0.5米為宜，以防水流的沖激，把石頭、泥沙、雜木等漂浮物沖進閘門底橫框槽內(nèi)，造成閘門不能下降到相應(yīng)位置，影響止水效果。 2、 閘門安裝前，首先檢查各部位的連接螺栓是否在運輸和裝卸中造成松動，若有松動，應(yīng)用板手?jǐn)Q緊。
3、 再檢查，兩邊立閘框和上、下橫閘框連接處的四周止水平面是否錯位，若有錯位，應(yīng)用扳手松動連接處螺栓，將四周止水面調(diào)整在同一水平面內(nèi)，再擰緊。
4、閘門在組裝時，為了使閘板和閘框止水摩擦面貼合的更緊，安裝后減小間隙，閘門在上下橫框上安裝了壓板卡鐵，兩邊立閘框的斜鐵上增加了頂絲，注意在間隙調(diào)整好后，將卡鐵和頂絲拆除后，才不會影響閘門啟閉。
5、閘門安裝時，應(yīng)整體就位安裝，禁止閘板、閘框分開安裝，以防閘框彎曲變形，影響止水效果和啟閉。
6、閘門吊裝進預(yù)留二期澆筑水泥結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)布置孔口后，一定要***兩邊立閘框用長水平尺緊靠在鉛垂線上，上下橫閘框用長水平尺靠緊在水平線上，閘門整體吊裝就位后，調(diào) 整好前后、左右、上下的正確位置，然后把調(diào)整地腳螺栓與工程預(yù)制鋼筋焊接牢固。再用塞尺檢測各止水面處的間隙，同時對間隙大于0.2mm處，用高強度螺栓進行調(diào)整，要確保各止水面的*間隙在0.2mm以下。再將閘門背水面兩邊立閘框用型鋼或木桿支撐緊，以防水泥澆筑時擠壓，造成兩邊立閘框彎曲變形，影響閘板在閘框滑道內(nèi)上、下滑動。確認(rèn)無誤后*可進行二期澆筑水泥。
